Tangki Air Galvanis Tahan Api

Pengetahuan umum tentang proses produksi tangki air pelat baja galvanis:
Tangki air pelat baja galvanis mengacu pada pelapisan film pelindung pada bagian logam seperti tangki air pelat baja galvanis. Galvanisasi memiliki dua tujuan: 1) untuk meningkatkan konduktivitas dan 2) untuk mencegah oksidasi dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Sekarang banyak digunakan dalam industri pengolahan bahan bangunan. Masa pakai tangki air secara keseluruhan telah diperpanjang, dan bagian logam galvanis dari tangki air dapat memiliki masa pakai 3-5 tahun lebih lama daripada bagian logam yang tidak digalvanis di berbagai lingkungan.

Pada beberapa proses kerja yang umum dioperasikan di industri, banyak master yang dapat mengoperasikan dan menghasilkan produk kerajinan berkualitas tinggi, namun banyak master galvanisasi di industri tidak memiliki pemahaman yang rinci tentang beberapa
menguatkan kata-kata yang umum dipahami. Berikut ini beberapa istilah dan definisi yang umum dipahami oleh semua orang:

1. Kemampuan dispersi

Mengacu pada kemampuan untuk mendistribusikan logam yang diendapkan secara merata pada permukaan komponen katode dalam kondisi elektrolisis tertentu.
2. Kemampuan naik level

Kemampuan larutan pelapis untuk membuat profil mikro lapisan lebih halus dibandingkan permukaan substrat ketika membentuk lapisan pada permukaan logam.

3. Kemampuan cakupan

Ini adalah indikator kinerja penting dari larutan pelapisan, yang mengacu pada kemampuan untuk sepenuhnya menutupi permukaan bagian katoda dengan logam yang diendapkan dalam kondisi elektrolit tertentu, yaitu kemampuan untuk mengendapkan lapisan logam di
alur atau lubang dalam pada kondisi tertentu. Ini mengacu pada kelengkapan distribusi lapisan pada bagian tersebut.

4.Efisiensi arus

Rasio jumlah listrik yang digunakan untuk melapisi logam terhadap total listrik disebut efisiensi arus elektroplating.

5. Derajat polarisasi katodik

Derajat polarisasi katoda merujuk pada kemiringan kurva polarisasi katoda, yaitu derajat perubahan potensial katoda seiring dengan variasi kerapatan arus katoda.

6.Lubang jarum atau bopeng

Gas hidrogen menempel pada permukaan katode dalam bentuk gelembung, mencegah pengendapan logam di area ini. Gas hidrogen hanya dapat mengendap di sekitar gelembung. Jika gelembung hidrogen tetap berada di permukaan katode selama proses pelapisan elektro,
proses pelapisan, lapisan yang disepuh akan memiliki rongga atau celah; Jika gelembung hidrogen tidak melekat dengan kuat selama proses pelapisan listrik dan malah sesekali keluar dan melekat, area ini akan membentuk lubang atau cekungan dangkal, yang secara umum disebut lubang jarum atau bopeng dalam industri pelapisan listrik.

7.Kerapuhan hidrogen

Setelah ion hidrogen direduksi di katoda, sebagian membentuk gas hidrogen dan keluar, sedangkan sebagian lagi menyusup ke logam dasar (terutama bahan logam berkekuatan tinggi) dan lapisan dalam bentuk atom hidrogen, sehingga menyebabkan penurunan
ketangguhan logam dasar dan pelapis serta menjadi getas. Fenomena ini disebut "hidrogen embrittlement".

Saat ini, bagi beberapa master yang telah bekerja di industri pelapisan listrik selama beberapa tahun atau bahkan puluhan tahun, kemampuan Dafeng sudah cukup untuk menangani semua pekerjaan di industri tersebut. Namun, jika kita harus terus-menerus maju, kita perlu
pengembangan dan penelitian pengetahuan yang berkelanjutan dalam industri!