Tangki Air Pemadam Kebakaran Galvanis Celup Panas

Pengetahuan umum tentang proses produksi tangki air pelat baja galvanis:
Tangki air pelat baja galvanis mengacu pada pelapisan film pelindung pada bagian logam seperti tangki air pelat baja galvanis. Galvanisasi memiliki dua tujuan:

1、 Meningkatkan dan memperbaiki konduktivitas,
2. Mencegah oksidasi dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Sekarang banyak digunakan dalam industri pengolahan bahan bangunan. Untuk meningkatkan umur tangki air secara keseluruhan, komponen logam galvanis pada tangki air digunakan di berbagai lingkungan
Dalam kondisi lingkungan, umur komponen logam dapat diperpanjang 3-5 tahun dibandingkan dengan yang tidak digalvanis.
Pada beberapa proses kerja yang umum dioperasikan di industri, banyak master yang dapat mengoperasikannya dengan mahir dan menghasilkan produk kerajinan berkualitas tinggi, namun banyak master galvanisasi di industri yang terampil dalam satu
Beberapa istilah umum tentang galvanisasi tidak dapat dipahami secara detail. Berikut beberapa istilah dan definisi umum yang mudah dipahami:

1. Kemampuan penyebaran
Ini mengacu pada kemampuan untuk mendistribusikan logam yang diendapkan secara merata pada permukaan komponen katoda dalam kondisi elektrolisis tertentu.
2. Kemampuan naik level
Kemampuan larutan pelapis untuk membuat profil mikro lapisan lebih halus daripada permukaan substrat saat membentuk lapisan pada permukaan logam. Hal ini menunjukkan keseragaman distribusi lapisan pada permukaan dengan kekasaran logam dasar relatif kecil, kedalaman rongga gelombang kurang dari 0,5 mm, dan jarak antara puncak dan lembah sangat kecil.
3. Kemampuan cakupan
Ini merupakan indikator kinerja penting dari larutan pelapisan, yang mengacu pada kemampuan untuk melapisi seluruh permukaan bagian katoda dengan logam yang diendapkan dalam kondisi elektrolitik tertentu, yaitu kemampuan untuk melapisi logam pada alur atau lubang yang dalam dalam kondisi tertentu. Hal ini mengacu pada kelengkapan distribusi lapisan pada bagian tersebut.

4. Efisiensi saat ini
Rasio jumlah listrik yang digunakan untuk melapiskan logam terhadap total listrik disebut efisiensi arus elektroplating.

5. Derajat polarisasi katodik
Derajat polarisasi katoda merujuk pada kemiringan kurva polarisasi katoda, yaitu derajat perubahan potensial katoda seiring dengan variasi kerapatan arus katoda.

6. Lubang jarum atau bopeng
Gas hidrogen melekat pada permukaan katoda dalam bentuk gelembung, mencegah pengendapan logam di area tersebut. Gas hidrogen hanya dapat mengendap di sekitar gelembung. Jika gelembung hidrogen tetap berada di permukaan katoda selama proses elektroplating, lapisan yang dilapisi akan memiliki rongga atau celah; Jika gelembung hidrogen tidak melekat dengan kuat selama proses elektroplating dan malah sesekali lepas dan menempel, area ini akan membentuk lubang dangkal, yang biasa disebut lubang jarum atau bopeng dalam industri elektroplating.
7. Kerapuhan hidrogen
Setelah ion hidrogen tereduksi di katoda, sebagian membentuk gas hidrogen dan keluar, sebagian lagi menyusup ke logam dasar (terutama bahan logam berkekuatan tinggi) dan melapisi dalam bentuk atom hidrogen sehingga menyebabkan penurunan ketangguhan logam dasar dan lapisan serta menjadi rapuh. Fenomena ini disebut “penggetasan hidrogen”.

Ringkasan artikel: Bagi beberapa ahli yang telah berkecimpung di industri elektroplating selama beberapa tahun atau bahkan puluhan tahun, kemampuan mereka sudah memadai untuk menangani semua pekerjaan di industri ini. Namun, untuk terus berkembang, perlu terus mengembangkan dan meneliti pengetahuan di industri ini, merangkum permasalahan, solusi, dan pengalaman yang umum digunakan atau ditemui, serta mewariskannya kepada generasi muda melalui berbagai jalur pembelajaran. Inilah kontribusi terbesar bagi masyarakat.